Графитовые смазки — свойства и применение

Смазки на основе графита – пластичные смазочные материалы, производящиеся в таких формах:

Графитовый порошк;

Масляные суспензии;

Консистентные смазки;

Модифицированные версии – смеси литолов с графитами.

Окрас графитных смазок – темно-коричневого или черного оттенка. Применение графита в коллоидной форме обеспечивает однородное состояние с высокой несущей способностью, с расширением температурного диапазона смазок, с применением базы в виде нефтяных масел.

У графита - особые физико-химические свойства:

Нерастворимость в воде, органическом или минеральном масле. Срок использования не ограничен. Отличная защита от коррозии.

Термоустойчивость в широком диапазоне. Применение для смазк при низких температурах. При температурных перепадах свойства графита не меняются.

Слоистость – обеспечивается высокая несущая способность.

Ограниченная химическая активность. Не реагирует на краски, резину, только на щелочные металлы или соли.

Улучшенная электропроводность на контактах. Существенно улучшает проводимость контактной поверхности.

Износостойкость при смазывании тяжелонагруженных рессор, червяков, шестеренок и цепных передач, домкратов, трансмиссий.

Отличная адгезиея.,

Высокий термический предел.

Работоспособность в агрессивной, водной среде. В шарнирах отсутствуют скрипы и лязги.

Бытовое применение графитных промышленных паст (с добавлением, другие смазки):

Смазывать цепи в бензопилах, велосипедах, помпах. Разбавляется в уайт-спирите, наносится на цепь. Достигается защита от истираний, влаги.

Разогретые на водяных банях графитовые смазки с помощью ветоши наносят на удаленные участки механизмов и сопряжений, передач, тросов тормозов.Зачастую задают вопрос - можно ли смазывать подшипники графитовой смазкой?

Смазки с содержанием графитов отличаются:

повышенной несущей способностью;устойчивы к воздействию воды;отличные антифрикционные свойствавысокой антикоррозионной защитной способностью;Но нужно понимать, что добавление графита используется для повышения несущей способности смазки, предохранения узлов работающих в условиях высоких контактных давлений от сваривания и поломок. В тоже время подшипники качения работающие на средних или высоких скоростях при закладывании в них пасты с содержанием графита могут подвергаться повышенному износу и саморазогреву, что снижает их срок службы.

Мы производим графитные смазки на различных типах загустителей: неорганических, органических, литиевых, углеводородных.

Благодаря возможности варьировать загуститель мы можем подобрать наиболее необходимый для вас материал, в качестве графитного компонента мы применяем высококачественный мелкодисперсный графит (размерность не более 3-х микрон) это позволяет формировать на поверхности узла трения плотный защитный слой и снижает износ.

Наиболее часто эти материалы наши клиенты используют для смазывания тяжелонагруженных узлов и механизмов – шарнирные соединения сельскохозяйственной техники, рулевом управлении, для тросового привода стояночного тормоза, зубчатых передач, редукторов, подшипников транспортеров и тележек, для смазывания узлов подверженных воздействию температур и агрессивных сред. В быту такие смазки можно использовать для обработки дверных петель.

Типичная сфера применения тяжелонагруженные механизмы, среди которых автомобильная техника, подвески сельхозтехники, редукторы, подшипники. Пасты с высоким содержанием графита применяются в качестве уплотняющих в запорной и ходовой арматуре.

Обратите внимание! Такие материалы отличаются хорошим взаимодействием с металлическими поверхностями за исключением нержавеющих сталей.