Смазка силиконовая термостойкая — описание, применение и характеристики

Базовым маслом силиконовой термостойкой пластичной смазки является полидиметилсилоксан. Это основное отличие этого материала от других видов.
Жидкое кремнийорганическое масло полидиметилсилоксан — это полимер, полученный синтезом. Вещество состоит из молекулярных цепочек, чем они длиннее, тем выше вязкость масла. Эта характеристика влияет на количество испарения под воздействием температур и более сильное усилие сдвига.

У синтетического кремнийорганического масла характеристики более стабильны в отличие от минеральных масел. Производство этого продукта дороже, поэтому стоимость силиконовых термостойких смазок выше.
Преимущества использования такого смазочного материала:

• расход силиконовых термостойких смазок под высокими температурами ниже, чем у минеральных масел;
• инертность с полимерами, поэтому могут применяться на уплотнителях из резины (не набухают и не сжимаются);
• высокая вязкость;
• продукт используют как смазку диэлектрическую термостойкую при необходимости защиты двигателя;
• смазки могут использоваться на узлах скольжения, трения, качения;
• отсутствие токсичности, и аккумулятивных свойств для организма человека.

Применение

Промышленное применение термостойкие силиконовые смазки нашли на керамических пищевых предприятиях. Они необходимы для лесоперерабатывающей и бумажной отрасли, а также энергетики. Этот материал используют для длительной эксплуатации подшипников на транспорте, в гусеничной спецтехнике. Так как материал обладает высокой водостойкостью, его применяют при периодическом и постоянном воздействии влаги.
Смазки обеспечивают оптимальный рабочий режим запоров в сушильных камерах, личинках замков. Материал требуется для нормальной работы конвейеров камер обжига, транспортеров. Его также используют в осевых вентиляторах для смазки подшипников, сетевых насосах. При покрытии смазкой на поверхности образуется сплошной полимерный слой, полностью защищающий от влаги и обеспечивающий исключительное скольжение.
Термостойкая силиконовая пластичная смазка для подшипников
Выбирая смазку, необходимо обращать внимание на определенные нюансы, влияющие на эффективность эксплуатации:

• материал можно добавлять к ранее использовавшимся смазкам;
• взаимная работа материалов узла и смазки;
• рабочие условия (скорость, нагрузка, температура);
• силиконовый смазочный материал не подвергает разрушению лакокрасочные покрытия.

Термостойкие консистентные силиконовые смазки имеют следующий приблизительный состав:

• в качестве базовой масляной жидкости применяют пилидиметилсилоксаны или полидиэтилсилоксаны, отличающиеся по вязкости;
• разные виды загустителей – органические, неорганические, мыльные, комплексные;
• наполнители с антифрикционными свойствами – фторопласт, мягкий металл, слоистый материал (возможно отсутствие этого вещества).

Обязательно присутствие в составе антикоррозийных, антиокислительных, противозадирных присадок, без которых применение смазок невозможно.
Например, если в смазке базовое масло ПМС-100 (полидиметилсилоксан) нет антиокислительной присадки, через 24 часа при температуре 250 °C происходит полимеризация и смазка превращается в резиноподобную массу. Однако при наличии такой присадки материал будет работать при этой температуре не менее 5-6 тысяч часов.

Противозадирные присадки повышают несущую способность силиконового смазочного материала, так как кремнийорганическая масляная жидкость имеет посредственные антифрикционные свойства.
Нужно получить консультацию специалистов, прежде чем выбирать консистентные смазки. Обязательно сообщить технические характеристики, в том числе, температуру работы узла.
Наша компания предлагает термостойкие смазки физическим и юридическим лицам. Для заказа отправьте заявку по электронной почте.