Водостойкие смазки

Особенности выбора водостойких смазок

В число основных задач для смазки входит продление срока службы оборудования и защита компонентов от износа. Компании важно, чтобы узел работал как можно дольше без ремонта или замены комплектующих. Любая остановка производства неизбежно связана с финансовыми потерями, поэтому такие периоды необходимо свести к минимуму. Отдельно можно выделить срок эксплуатации без замены масла – данная процедура также подразумевает потерю времени и дополнительные траты. При этом работа многих механизмов связана с интенсивной эксплуатацией в нестандартных условиях. Это может быть высокая температура, воздействие агрессивных химических элементов, наличие воды, давление и так далее. Все это необходимо учитывать уже на этапе выбора смазки, в противном случае масло не сможет обеспечить корректные условия эксплуатации или быстро потеряет свои свойства.
Один из негативных факторов – воздействие влаги. Вода, проникая во внутренние компоненты механизма, начинает менять свойства смазки, что нарушает штатную работу. Поверхности подвергаются коррозии, что повышает трение и в дальнейшем неизбежно приводит к повреждению деталей. Даже небольшие частички металла могут поцарапать другие элементы или забить фильтры, что нарушит циркуляцию смазки по системе. В самом худшем случае это приводит к серьезным поломкам, которые требуют остановки работы для длительного ремонта.
Для нейтрализации негативных факторов используются специализированные смазки, которые обладают хорошей устойчивостью к воздействию воды. Это позволяет сохранить свои ключевые свойства и продлить срок службы агрегата. Практика показывает, что во многих сферах промышленности условия работы подразумевают наличие различных негативных факторов внешней среды.

Проверка водоотталкивающих свойств

Смазочные материалы данного типа при воздействии воды не начинают сразу с ней реагировать с последующим разрушением или изменением состава. Уровень гигроскопичности можно легко проверить в домашних условиях. Для этого достаточно погрузить небольшой объем исследуемого масла в теплую воду. Если материал не обладает стойкостью к воде, через 20 минут он полностью растворится в воде. Использовать такую смазку крайне не рекомендуется, поскольку влага из окружающего воздуха может быстро изменить первоначальный состав. Даже если текущие условия работы не подразумевают контакт с водой, она может случайно попасть в рабочую область, это необходимо всегда учитывать.
Устойчивостью к воздействию воды должны обладать все масла, используемые в негерметичных узлах, а также напрямую контактируют с водой. Продукция хорошего качества очень плохо растворяется в воде и не взаимодействует с ней. Перед покупкой необходимо внимательно изучить состав и рекомендации производителей по эксплуатации. Только после этого можно принимать решение о возможности использования смазки в данных условиях. Стоит понимать, что попытки сэкономить могут обернуться серьезными финансовыми тратами, такие инциденты случаются достаточно часто.

Сфера применения водостойких смазок

Смазочные материалы, устойчивые к воздействию влаги, сегодня востребованы во многих сферах. Их использование особенно актуально для роликовых подшипников и подшипников скольжения, работающих при температуре до 120 градусов Цельсия. Если условия работы подразумевают более высокие температуры, использовать такие смазки уже не рекомендуется – режим работы уже будет нарушен.
Рекомендуется приобретать водостойкие смазки для узлов, которые требуют от смазочных материалов противозадирных свойств. Это достаточно актуальное требование для узлов с повышенной нагрузкой – без надежной защитной пленки сложно избежать механического повреждения поверхности.
Смазку активно используют в направляющих роликах червячных и цепных передач. Массово используется для смазки деталей в транспортных средствах. Использование обусловлено тем, что материал позволяет обеспечить надежную защиту узлов на достаточно длительный период.

Преимущества

Специалисты выделяют следующие преимущества водостойких смазок:

1. сохранение внутренней структуры и свойств при воздействии влаги из внешней среды. В процессе работы сложно обеспечить постоянный контроль текущего состояния смазки в системе.
2. продление срока эксплуатации в условиях влажной среды. Смазка не растворяется и не вымывается водой;
3. снижение финансовых затрат в процессе обслуживания устройств. Подразумеваются разные аспекты, включая периоды между заменой смазки, срок эксплуатации без ремонта и так далее;
4. предотвращение коррозии деталей;
5. эффективное снижение трения, также снижается вероятность появления задиров, даже при больших механических нагрузках;
6. защита подшипников от проникновения воды и других жидкостей;
7. длительное сохранение своих свойств;

Виды

Водостойкие смазки ориентированы на механизмы, работающие в условиях повышенной влажности. При этом важно внимательно соблюдать рекомендации по условиям эксплуатации, указанные производителем. Только в этом случае материал сможет сформировать надежный водоотталкивающий слой для защиты рабочих компонентов. Необходимо учитывать разные аспекты взаимодействия с водой, включая растворимость и гигроскопичность.
Крайне не рекомендуется приобретать масла, в основе которых лежат натриевые и калиевые мыла. Такая основа способна относительно хорошо растворяться в воде, что не позволяет обеспечить надежную защиту во влажной среде. Производители частично исправляют ситуацию при помощи присадок, но это не всегда дает гарантию.
Гигроскопичность указывает на способность материала впитывать воду из внешней среды. Если данный показатель выше нормы, масло будет поглощать влагу, что неизбежно ухудшит ее эксплуатационные свойства. Однако при этом влага не будет проникать непосредственно к узлам агрегата, сохраняя высокий уровень защиты. Наиболее высокой гигроскопичностью обладают комплексные кальциевые смазки. Такой материал способен поглощать влагу из воздуха, при условии, что относительная влажность в этот момент не превышает 60%.
Отличной водостойкостью обладают сульфонат-кальциевые смазки. Еще одно важное преимущество – повышенная стабильность при разных температурных условиях.

Особенности выбора

На рынке сегодня доступен огромный выбор смазочных материалов с разным составом. Это позволяет подобрать материал с нужными свойствами, но при этом осложняет процесс выбора. Покупателю необходимо учитывать большое количество факторов, понимать условия эксплуатации механизмов.
Упрощенно говоря, смазочный материал должен соответствовать следующим критериям:

1. хорошая адгезия;
2. химическая и механическая стабильность в разных условиях эксплуатации;
3. устойчивость к повышенной влажности;
4. обеспечение надежной защиты от задиров и коррозии;
5. предотвращение загрязнения и расслоения узлов оборудования.

Смазка, которая соответствует всем критериям, позволяет заметно продлить срок эксплуатации, снизить финансовые траты и повысить общую эффективность работы механических узлов.